MSC Dytran 2019(数据仿真软件) v2019.0 免费版

软件介绍

　　MSC Dytran 2019是一款非常实用的数据仿真软件，此软件可以帮助用户快速完成数据分析操作，并且此软件可以为用户提供优质的设计方式以及分析场景，用户可根据自身的需求来对软件的功能参数进行设置，而且支持用户使用此软件来分析动力学，以帮助用户快速完成动力学的分析操作，非常的方便快捷，另外，本款软件还支持用户在线完成分析流体结构操作，为用户提供一个优质的仿真模拟环境。此外，本款软件还可用于测试材料或者是测试汽车碰撞场景分析，可适用于多种场景进行环境的模拟，可为广大用户更好的提升产品的质量并从中找到不足之处，以此来帮助用户降低维修成本，是一款使用性能极强的数据仿真软件，欢迎有需要的用户前来下载使用。

软件功能

　　文件管理，执行控制和案例控制部分使用自由格式输入，这意味着数据可以出现在任何地方，单个项目用逗号或空格分隔。散装数据部分也可以是自由格式，并且可以选择采用固定格式。在额外的情况下需要精度，可以使用大格式，其中每个条目在输入文件中占据两行。自由，固定的，大格式可以根据需要在输入文件中逐行混合。

　　通过在注释的开头放置$，注释可以出现在输入文件中的任何位置。完整的描述各种输入格式的大小以批量数据条目的格式给出。

　　输入数据可以存在于几个单独的文件中。在这种情况下，您可以使用INCLUDE命令或在案例控制和批量数据部分中都可用，以指示Dytran阅读相应的条目文件。该机制可用于将不常更改的批量数据存储在一个文件中，同时存储文件管理，执行控制和案例控制部分通常可以更频繁地修改存储在另一个文件中。

　　所有文件名都是自动定义的，FMS还控制重启和用户编写的子程序作为输出文件类型的规范。

　　文件管理部分（FMS）控制Dytran所需的任何文件分配，它也是控制重启。FMS必须放在输入文件的开头，但是单独的语句可以在FMS内以任何顺序排列。

软件特色

　　在流体结构相互作用中，许多壳段与Euler域相互作用。

　　这些壳段的列表称为耦合表面。

　　它可以由结构段组成，也可以由虚拟段组成。

　　为了模拟交互，通常使用快速耦合方法。

　　它由PARAM FASTCOUP激活。

　　该方法稳健且准确，但它需要关闭耦合表面。

　　也不能使用T形接头，当然，通过添加虚拟区段，可以关闭耦合表面。

安装方法

　　1、找到下载完成的压缩包并解压，然后双击“dytran_2019_windows64.exe”应用程序进入安装步骤。

　　2、此程序将安装到您的计算机中，单击【Next】继续安装，或单击【Cancel】退出安装程序。

　　3、请在此页面输入您的用户信息，输入完成后点击【Next】继续安装，还可以对安装完成后程序的使用权限进行选择。

　　4、如果您想更改程序的保存位置，请单击【Browse】并选择目标文件夹，选择完成后点击【Next】继续。

　　5、选择开始菜单文件夹，建议不要更改此项操作，直接点击【Next】继续安装。

　　6、准备安装程序，单击【Next】开始安装程序，如果您想要回顾或更改设置，请单击【Back】。

　　7、等待安装过程，大约十五秒钟的时间即可安装完成。

　　8、安装完成后点击【Finish】退出安装向导，需到桌面手动打开程序。

使用说明

　　三板接触

　　问题描述

　　板1和3朝向位于它们之间的第三个静止板2移动。最初的情况如下图所示：

　　所需数据如下所示。

　　所有三个板块的大小：

　　板材（钢）：

　　y方向的宽度a = 2m

　　z方向的宽度b = 2m

　　厚度t = 0.005米

　　密度= 7800 kg / m3

　　杨氏模量E = 2.1×1011N / mm2

　　泊松比= 0.3

　　第2章：结构接触37

　　三板接触

　　初始状态：

　　本例的目的是研究Dytran中结构之间接触的处理。

　　理论结果

　　只有当板以速度反射时，才能实现动量和能量的守恒

　　等于初始速度但方向相反。出于对称原因，中央板保持静止。

　　由于使用壳元件（在其法线方向上无限刚性），接触的持续时间为

　　理论上接近于零。

　　Dytran模型

　　这些板由4 x 4壳单元建模。使用TIC规定初始网格点速度

　　条目。 CONTACT条目引用SURFACE条目，它按元素面的集合定义曲面

　　或者由shell元素的属性ID。在此示例中，为每个shell元素定义了CFACE。该

　　板1,2和3的CFACE分别被分组在面集ID 1,2和3中。三个不同

　　比较联系人建模的方法。下表显示了如何定义曲面和接触

　　在三种情况下：

　　要求输出每个板上的网格点的位置和速度的时间历史。在此外，还要求输出两个Contact变量。一个是接触力的大小x方向和另一个是从属面和主面之间的最小距离。结果当定义两个表面之间的接触时，代码应用约束力推动一旦发生穿透，相应的部件彼此远离。

　　在主从的情况下接触时，检查从属表面的网格点是否有主表面的面渗透力量与穿透深度有关。不检查主表面的网格点对奴隶表面。在单面接触的情况下，算法检查所有网格点以确定任何面的穿透表面的。由于接触的刚度（数字而非物理实体）与之相关穿透网格点的数量，单面接触比主从接触更硬。在这例如，它应该与两个具有互换曲面的主从触点完全相同。

　　中心板网格的时间历程指向x方向的速度与期望一致。该案例1和案例3的图表显示能量和动量是守恒的实现了对称性。根据接触，接触过程中板的加速度具有有限值接触的有限数值刚度。图的比较显示单表面接触的更硬的行为。因此，在案例2中在主从接触中存在延迟的动量交换，导致部分原因势头将转移到板块2。

　　锥形梁撞击刚性墙

　　问题描述

　　在运动物体（给定初始速度v0）和刚性固定壁之间产生撞击的情况下用户通常会要求因此影响而产生的力，应力和变形。在某些情况下，可能更容易考虑对象没有初始速度的等效问题刚性壁的速度恒定为v（t）= -v0。由此产生的力，应力和变形正是如此两个案例相同，因为如果参照系是第一个问题与第二个问题相同以相同的速度v0移动。

　　为了验证Dytran是否与此理论结果一致，使用了两种替代分析来模拟锥形梁（由长度为1米，重量为40.71千克的钢制成）与刚性板的冲击。在在第一种情况下，当板固定时，光束的初始速度为100米/秒。在第二种情况下，板的恒定速度为-100米/秒，而光束没有初始速度但可以自由移动。

　　该梁的属性如下：

　　光束期望的结果两种替代分析应该在力，应力和变形方面产生相同的结果。此外，两种情况下锥形梁的最终速度和动量应相差不同每个时间步长分别为100米/秒和100千克米/秒。Dytran建模使用由CFACE覆盖的5×5（25）Belytschko-Tsay壳元件（CQUAD4）对板进行建模。运用PSHELL1（带有DUMMY选项），SURFACE和RIGID条目，板定义为刚体以及拉格朗日接触面。使用TLOAD1条目（TYPE = 12）和FORCE在第一和第二种情况下，板分别以0m / sec和100m / sec的恒定速度进入。锥形梁由4 x 20（80）个非均匀CHEXA元件构成，这些元件朝向一个较小结束。 PSOLID条目与DMAT，EOSPOLSHREL，YLDVM和PMINC条目一起定义梁的钢材料特性。与板接触的梁的前部被覆盖材料钢

　　密度= 7830千克/立方米

　　质量m = 40.71千克

　　体积模量K = 1.64×10 13 N / m 2

　　剪切模量G = 8.18×10 12 N / m 2

　　屈服应力= 1.4 1011 N / m2

　　剥落压力ps = -3.8×109N / m2

　　锥形梁撞击刚性墙